Главная> новости> Как выбрать выделенный тормозный блок для переменных частотных дисков (VFD): техническое руководство

Как выбрать выделенный тормозный блок для переменных частотных дисков (VFD): техническое руководство

2025,08,27
Переменные частотные приводы (VFD) являются ключевыми по промышленному моторному управлению, что обеспечивает точную регуляцию скорости и энергоэффективность. Однако, когда двигатели замедляются или останавливаются, они часто действуют как генераторы, превращая кинетическую энергию в электрическую энергию, которая возвращается в автобус DC VFD. Избыточная регенеративная энергия может увеличить напряжение постоянного тока за пределы безопасных ограничений, повредив VFD, двигатель или подключенное оборудование. Выделенная тормозная единица имеет важное значение для рассеивания или перенаправления этой энергии, обеспечивая стабильность системы. В этом руководстве изложены критические шаги и соображения для выбора правильного тормозного блока для вашего приложения VFD.

Почему тормозные подразделения имеют значение

Без тормозной единицы, повторная или длительная регенерация (например, в приложениях крана, конвейера или насоса) может вызвать:

  • Перестановление отключения VFD.
  • Область изоляции компонентов двигателя/привода.
  • Снижение продолжительности жизни оборудования или катастрофический сбой.

Хорошо выбранная тормозная единица смягчает эти риски, управляя регенеративной энергией, что делает его критическим компонентом в динамических промышленных системах.


Ключевые параметры для рассмотрения

1. Сопоставьте рейтинг напряжения автобусы VFD DC

Тормозное устройство должно соответствовать напряжению шины DC VFD (например, 540 В, 680 В, 1000 В постоянного тока). Несоответствующие рейтинги напряжения могут привести к:

  • Неэффективное заживание перенапряжения (если недостаточно).
  • Преждевременный сбой (если он негабаритный, из -за ненужного стресса).

Пример: для входа AC 480V VFD (типичное напряжение шины постоянного тока: ~ 680 В) выберите тормозный блок, оцененный для 680 В постоянного тока или выше.

2. Тормозная мощность и рейтинг тока

Тормозные единицы оценены по непрерывной или пиковой тормозной мощности (кВт) и тока (а). Эти параметры зависят от:

  • Инерция нагрузки: более высокая инерция (например, большие вентиляторы, мельницы) генерирует более регенеративную энергию во время замедления.
  • Рабочее цикл: частые или длительные торможения (например, краны, снижающие тяжелые нагрузки) требует более высокой непрерывной пропускной способности.

Расчет:
Тормозная мощность
Где:

  • .: Момент нагрузки инерции (кг · м²).
  • : начальная/конечная угловая скорость (рад/с).
  • : время замедления.

Правило большого пальца: пиковый ток тормозного блока должен составлять 1,2–1,5x максимальный выходной ток VFD для обработки переходных пиков.

3. Требование на тормозное крутящий момент

Тормозный крутящий момент ( ) определяет, как быстро мотор может замедляться. Он должен превышать противоречение нагрузки, чтобы избежать превышения порога напряжения VFD.


Где - скорость двигателя при замедлении (рад/с).

Примечание применения: для нагрузок с высокой инерцией (например, центрифуги), негабаритный крутящий момент торможения на 20–30% обеспечивает надежную остановку.

4. Время ответа

Время быстрого отклика (обычно <10 мс) имеет решающее значение для приложений, требующих быстрого замедления (например, аварийные остановки, высокоскоростные конвейеры). Задержка зажима может привести к пикам напряжения.

Проверьте листы спецификации: ищите подразделения с «реакцией субсила» (способным реагировать в пределах одного цикла переменного тока) для ультрадинамических систем.

5. Диапазон зажима на напряжение шины DC DC

Тормозные единицы ограничивают напряжение шины постоянного тока до безопасного порога (например, 750 В - 800 В для шины постоянного тока 680 В). Убедитесь, что напряжение зажима:

  • Ниже максимально допустимого напряжения постоянного тока VFD (для предотвращения повреждения).
  • Выше нормального рабочего напряжения VFD (чтобы избежать ненужной активации во время незначительной регенерации).

Типы тормозных единиц: резистивный против регенеративного и гибридного

Тормозные единицы классифицируются по тому, как они обрабатывают регенеративную энергию. Каждый тип имеет различные преимущества и компромиссы:

1. Резистивные тормозные единицы (резистор -тормоз + тормозный резистор)

Наиболее распространенный тип, состоящий из вертолета (полупроводниковый переключатель) и внешнего тормозного резистора.

  • Работа: Чоппер быстро переключает регенеративный ток через резистор, преобразуя энергию в тепло.
  • Плюсы:
    • Эффективные (резисторы недороги).
    • Простая установка (не требуется подключение к сетке).
    • Надежный для краткосрочного, мощного торможения.
  • Минусы:
    • Энергетические отходы (рассеяние тепла снижает эффективность).
    • Требуется место для резисторов и охлаждения.
    • Не подходит для длительного торможения (перегрев резисторов).
  • Лучше всего для: приложений с нечастого, короткого торможения (например, машины, небольшие конвейеры).

2. Регенеративные тормозные единицы (Активный фронт, AFE)

Эти подразделения превращают регенеративную энергию в полезную мощность переменного тока и подают ее обратно в сетку.

  • Операция: использует IGBT или тиристоры для инвертирования энергии шины постоянного тока в синусоидальную форму волны переменного тока, синхронизированную с сеткой.
  • Плюсы:
    • Экономия энергии (восстанавливает до 70% энергии торможения).
    • Уменьшает требования к тепловой обработке и охлаждению.
    • Подходит для длительного торможения (например, лифты, большие насосы).
  • Минусы:
    • Более высокая стоимость (сложная электроника).
    • Требуется совместимость сетки (напряжение, частота и гармоническое соответствие).
    • Может потребоваться дополнительные фильтры для соответствия стандартам EMC.
  • Лучше всего для: мощных систем частых бакировки с возможностью обратной связи сетки (например, ветряные турбины, промышленные чиллеры).

3. Гибридные тормозные подразделения

Сочетает резистивные и регенеративные возможности, предлагая гибкость.

  • Работа: приоритет обратной связи сетки в нормальных условиях, но переключается на резистивное торможение, если сетка недоступна или перегружена.
  • Плюсы:
    • Уравновешивает энергоэффективность и стоимость.
    • Обеспечивает надежность в средах с сети.
  • Минусы:
    • Более высокая сложность и стоимость, чем резистивные единицы.
  • Лучше всего для: применения смешанного использования (например, средства с частичной обратной связью сетки и резервной мощностью).

Дополнительные соображения

1. Условия окружающей среды

  • Температура: резистивные тормоза требуют достаточной вентиляции или охлаждения (например, корпуса IP54 для пыльных участков, радиаторы для высокотемпературных участков).
  • Высота: более 1000 метров, более высокий тормозный ток на ~ 3% на 1000 метров из -за снижения эффективности охлаждения.
  • Влажность/коррозия: используйте коррозионные материалы (нержавеющая сталь, анодированный алюминий) в прибрежной или химической среде.

2. Совместимость с VFD

  • Протоколы связи: убедитесь, что тормозный блок поддерживает контрольные сигналы VFD (например, 4–20 млн. Лет, Modbus RTU) для скоординированной работы.
  • Установка: Проверьте физические размеры (высота, ширина, глубина) и стиль монтажа (дин-растительный, панель, отдельно стоящий), чтобы соответствовать корпусу.

3. Особенности защиты

  • Защита от перенапряжения/перегрузки: встроенные датчики для отключения устройства, если напряжение/ток превышает безопасные ограничения.
  • Защита от короткого замыкания: быстрое действие предохранители или автоматические выключатели, чтобы предотвратить ущерб от неисправностей.
  • Тепловой мониторинг: датчики температуры с тревогами или автоматическим снижением, чтобы избежать перегрева.

4. Эффективность и потери

  • Резистивные единицы тратят 100% энергии торможения в виде тепла (низкая эффективность).
  • Регенеративные единицы имеют потери конверсии (~ 2–5%), но сохраняют чистую энергию.
  • Рассчитайте общую эффективность системы, чтобы оправдать стоимость в зависимости от сбережений (критически важных для крупномасштабных приложений).

5. Репутация и поддержка производителя

  • Выберите бренды с проверенным опытом торможения VFD (например, Siemens, Abb, Mitsubishi).
  • Проверьте гарантийные условия (обычно 1–3 года) и доступность технической поддержки (например, инструменты гармонического анализа, обучение на месте).
  • Просмотрите тематические исследования или ссылки на клиента для аналогичных приложений.

Валидация и тестирование

После установки подтвердите производительность с помощью этих шагов:

  • Тест на зажим напряжения: примените контролируемую нагрузку замедления и измерьте напряжение шины постоянного тока. Убедитесь, что он остается ниже максимального рейтинга VFD.
  • Проверка крутящего момента торможения: используйте датчик крутящего момента, чтобы подтвердить, что устройство обеспечивает необходимый крутящий момент для целевого времени замедления.
  • Тепловая визуализация: контроль температуры во время длительного торможения, чтобы проверить перегрев.
  • Гармонический анализ (для регенеративных единиц): Используйте анализатор качества электроэнергии, чтобы гарантировать, что инъекция сетки соответствует IEEE 519 или местным стандартам EMC.
Свяжитесь с нами

Автор:

Ms. Elena

Электронная почта:

sales@rsinverter.com

Phone/WhatsApp:

+86 19375088813

Популярные продукты
Вам также может понравиться
Связанные категории

Письмо этому поставщику

Тема:
E-mail:
Сообщение:

Ваше сообщение MSS

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить