Среднее напряжение VFD для решений для шлифовального двигателя

VFD среднего напряжения для растворов двигателя измельчения: точность и эффективность в мощных приложениях

Средний переменный частотный привод (MV VFD), обычно называемый MV VFD, спроектируется для революции операций по шлифовальным двигателям путем обеспечения непревзойденной точности, энергоэффективности и надежности. Предназначенные для требования промышленной среды, такой как добыча полезных ископаемых, металлургия и производство керамики, эти диски объединяют технологию инверторов частоты с векторным управлением VFD для оптимизации процессов шлифования, снижения эксплуатационных затрат и продления срока службы оборудования. Это руководство исследует их роль в повышении моторных характеристик шлифовального масштаба и их преобразующем воздействии на промышленные рабочие процессы.

Технический обзор

1 Частотный привод с переменным напряжением (MV VFD)

• Диапазон напряжений: работает при 2,3 кВ до 13,8 кВ, непосредственно взаимодействуя со средними силовыми системами.
• Мощность: поддерживает моторные двигатели с высокой мощностью (от 500 кВт до 50 МВт), идеально подходит для шариковых мельниц, мельницы и вертикальных шлифовальных машин.
• Модульная конструкция: масштабируемая архитектура для непрерывной работы в 24/7 промышленных условиях.

2 Частотный инвертор с расширенным контролем крутящего момента

• Модуляция ШИМ: использует устройства IGBT или SIC для генерации выходной частоты с переменной частотой, что обеспечивает точную регулировку скорости для вращения шлифовальной среды.
• Динамическое торможение: интегрированные регенеративные тормозные системы рассеивают избыточную кинетическую энергию во время замедления мельницы, уменьшая механический износ.
• Приложения:
  • Добыча: Эффективное шлифование руды на мельницах с переменными скоростями.
  • Керамика: Последовательное снижение размера частиц на шариковых мельницах в условиях высокой нагрузки.

3 Вектор VFD -контроль для точности шлифования

• Ориентированный на поле контроль (FOC): разъединяет крутящий момент и поток для регуляции скорости ± 0,1%, обеспечивая стабильную работу на мельнице даже при колеблющейся твердости материала.
• Управление вектором без датчиков: устраняет зависимость от кодера, упрощение технического обслуживания в абразивных пыли.
• Адаптивная нагрузка.

Ключевые преимущества в приложениях шлифования

1 Экономия энергии

• Сопоставление скорости, адаптивная нагрузка: снижает потребление энергии двигателя до 40% по сравнению с операцией с фиксированной скоростью.
• Регенеративная энергия: захватывает кинетическую энергию во время замедления мельницы и подает ее обратно в сетку.

2 Усовершенствованное управление процессом

• Плавное ускорение/замедление: предотвращает проскальзывание материала и повреждение среды во время циклов запуска мельницы.
• Оптимизация крутящего момента: сохраняет постоянную эффективность шлифования даже при различной рудной твердости или содержании влаги.

3 Надежность в суровых условиях

• Взрыв-защищенные корпусы: конструкции с рейтингом ATEX/IECEX для угля, металла или химического шлифования в взрывной атмосфере.
• Надежные системы охлаждения: подразделения с жидкостью выдерживают высокие температуры окружающей среды (например, плавки, литейные заводы).

4 Снижение затрат на техническое обслуживание

• Технология мягкого начала: устраняет механическое напряжение, вызванное резким запусками, продлением двигателя и сроком службы.
• Прогнозирующая диагностика: оповещения мониторинга в режиме реального времени на аномальную вибрацию, температуру или тока.

Приложения

1 Обработка добычи и минералов

• Шаровые мельницы: оптимизируйте шлифование медной руды с помощью управления переменной скоростью, чтобы соответствовать твердости сырья.
• Стержневые мельницы: Точный контроль движения средств массовой информации, чтобы максимизировать эффективность освобождения руды.

2 Керамика и химикаты

• Вертикальные мельницы: достичь последовательного размера частиц при производстве диоксида каолина или титана.
• Молочные мельницы: отрегулируйте скорость ротора для искаженных материалов, таких как известняк или уголь.

3 Производство цемента

• Необработанные шлифовальные средства: стабилизируйте выработку мельницы, чтобы поддерживать качество клинкера при различных смесях сырья.
• Угольные мельницы: регулируйте угольную пульверизацию для эффективного сжигания котлов.